一、總則　
　
   （一）為貫徹落實科學發展觀，規范熱處理生產經營秩序和投資行為，在保證產品質量和安全生產的基礎上，改進企業組織方式，合理配置資源，加快淘汰落后產能和抑制低水平重復建設，推進節能減排清潔生產，引導熱處理行業向精密、優質、清潔的集約化、專業化、規模化、現代化方向發展，根據國家有關法律法規和產業政策，特制定熱處理行業規范條件。　
   二、建設條件和企業布局　　
   （二）投資新建或改擴建的熱處理加工、熱處理設備制造和熱處理工藝材料生產企業（廠、點）要符合國家產業政策和產業規劃，符合地區工業發展規劃、產業發展導向和區域功能。新建或改擴建的熱處理加工企業生產能力應具有大于（含）1000萬元/年產值的生產能力。　　
   （三）熱處理的生產場所一般應設置在地區規劃部門規定的區域內，禁止設立在居民區、商業區、旅游區、蔬菜、糧食等農作物種植區與水源保護區。　
   （四）所有熱處理專業化加工廠點的設立要堅決淘汰落后產能，要以加快“發展先進工藝，限制陳舊工藝，淘汰落后工藝”為導向。推動企業轉型升級，確保安全生產，強化節能減排。促進開發低碳技術項目，發展高技術附加值的熱處理企業。　

    三、工藝裝備及工藝材料　
　
   （五）熱處理加工企業或廠點應采用先進技術裝備，加熱設備的有效加熱、保溫及爐溫均勻性應滿足工藝要求，少無氧化的熱處理加熱設備比例達50％或以上。不得使用國家明令禁止和淘汰的熱處理工藝和設備（參見《產業結構調整目錄》、《工業和信息化部高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄》、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄》）。　
   （六）熱處理加熱設備應符合相應的電爐能耗分級標準，爐體表面溫升、空爐升溫時間和空爐損耗功率比應符合GB/T15318《熱處理電爐節能監測》要求。電阻爐加熱效率不得低于70％，燃料爐綜合熱效率不得低于60％。　　
    （七）熱處理的加熱設備應使用陶瓷纖維等性能優良的絕熱、保溫材料，禁止使用石棉類材料，保證設備和工藝的能耗符合國家、行業的相關標準要求。　 
   （八）熱處理設備應采用智能儀表精密控溫技術及固態繼電器裝置，采用工業PC或PLC的計算機控制技術以及智能化柔性控制技術等先進控制系統，其比例應達到控制系統的80％或以上。　
    （九）熱處理爐采用雙偶控溫系統，每個有效加熱區至少有2支熱電偶，一支接記錄儀表，另一支接控溫儀表，其中一個儀表應有報警功能。現場使用的控溫和記錄儀表精度等級應符合JB/T10175《熱處理質量控制要求》標準規定。
    （十）具有保證產品質量的檢測設備、檢測儀器及手段，必須配備金相分析和硬度檢測手段，必要時按照專業技術需要配置相應的材料成分分析、力學性能及物理性能測試手段，并按照檢定規程和檢定周期進行檢定，合格并在有效期內使用。　
    （十一）重視設備的更新改造，具有設備更新改造的近期計劃和中長期規劃。役齡在10年以上的熱處理設備須進行更新改造，大修時必須采用節能材料和精密控溫儀表。　
    （十二）熱處理工藝材料的化學成分、物理性能和化學性能、熱處理工藝性能應符合相關的國家標準、行業標準或專用技術文件，生產廠家應進行質量檢驗并提供合格證。重要工藝材料在使用前應進行復檢。各種槽浴應定期分析和檢驗，保證滿足使用要求。

    四、能源消耗和資源綜合利用　
　
    （十三）加強能源管理，建立能源管理體系，通過能效管理認證，建立節能計量、統計管理制度，嚴格執行GB/Z18719《熱處理節能技術導則》、GB/T17358《熱處理生產電耗定額及其計算和測定方法》、GB/T19944《熱處理生產燃料消耗定額及其計算和測定方法》等能耗管理標準,接受各級節能監察機構的監督檢查。熱處理廠點應設專職或兼職能源管理員，受企業總經理直接領導負責能源管理工作，按管理規定定期檢查、分析企業能源利用情況，并提出報告。
（十四）熱處理能耗指標達到≤3300kWh/萬元產值或≤600kWh/噸工件。　
（十五）生產用水應采用循環用水，熱處理水耗≤0.3m3/噸工件。

    五、環境保護　　

（十六）嚴格貫徹執行GB/T24001《環境管理體系》、GB9078《工業爐窯大氣污染物排放》、GB15735《金屬熱處理生產過程安全衛生要求》、GB/T27946《熱處理車間空氣中有害物質的限值》、GB/T27945.1《熱處理鹽浴爐有害固體廢物污染的管理 第1部分:一般管理》、GB/T27945.3《熱處理鹽浴有害固體廢物的管理 第3部分:無害化處理方法》、JB8434《熱處理環境保護要求》等國家和行業有關環境保護和清潔生產要求。　
（十七）熱處理加工企業應取得政府有關部門的環評驗收合格報告，提供所在地區排水和環保部門測定的水排放合格報告，提供所在地區衛生監督部門測定的熱處理生產廠房內空氣中塵毒物質濃度合格報告，提供所在地區衛生監督部門測定的生產場所噪聲強度與電磁輻射強度合格報告。

      前進中的嘉華爐業

     張家港市嘉華爐業有限公司是一家集科研開發、生產制造和銷售服務為一體的江蘇省高新技術企業。公司產品主要配套于冶金冷軋行業、無縫鋼管行業、高壓氣瓶行業、汽車發動機行業、鑄鍛行業、有色金屬熱處理等行業。公司主要產品有：強循環高氫、全氫鐘罩式強循環光亮退火爐、連續退火爐、金屬熱處理工業窯爐、脫脂線、彩板線、熱鍍鋅線、鍍錫線、環形轉底式加熱爐、斜底式加熱爐、步進式（輥棒式）退火爐、光亮無氧化鋼（銅）管熱處理生產線、步進式高壓氣瓶熱處理生產線、輥棒式高壓氣瓶熱處理爐、水平式多排固化爐及大型臺式熱處理爐等。有天然氣、液化氣、熱煤氣、冷煤氣、電加熱五大系列低能耗爐型，分別采用氮基、氨分解和全氫保護氣氛。生產設備主要配套冶金冷軋、有色金屬處理、建材構件、標準件等行業，部分產品出口海外，大型臺車爐還配套國外知名企業。
    嘉華爐業積累了多年的生產歷史和豐富的設計制造經驗，技術力量雄厚，擁有齊全的大型加工設備和先進完善的檢測技術和裝備，是國內同行業較大規模的專業熱處理裝備生產廠家，是ＩＳＯ９０００質量體系和１４０００環境質量體系認證企業。
　　 嘉華爐業在輸出精良設備的同時，潛心打造服務品牌，以誠信和專業的服務理念，最大限度地滿足客戶需要。公司經營宗旨是以節能高效、清潔環保熱處理裝備，引導行業潮流，提高產業技術水平。